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中國油氣集輸技術發(fā)展趨勢

作者:admin     發(fā)布日期: 2021-06-15     二維碼分享

      進入21世紀,伴隨著基礎科學、信息技術、材料研發(fā)、設備制造與安裝等多學科的科技進步,極大地推動了油氣集輸技術的發(fā)展,在原油集輸、天然氣集輸與處理等方面取得重要成果。

油氣集輸技術

      原油集輸技術
      串聯(lián)管網(wǎng)集輸工藝
      串聯(lián)管網(wǎng)集輸工藝核心是采用油井遠程臨測計量技術,實現(xiàn)管網(wǎng)的串聯(lián)布局,簡化流程,改變傳統(tǒng)的計量站模式,節(jié)能、節(jié)地,應用該工藝,大量節(jié)約單井投資和集輸系統(tǒng)工程投資。
      稠油集輸工藝
      有加熱、摻稀、摻水、乳化降黏、改質(zhì)降黏、低黏液環(huán)等多種稠油集輸工藝。通過集輸工藝優(yōu)化,應用全密閉集中摻稀輸送工藝流程,可以大大降低噸油集輸燃料油耗和噸油集輸電耗。目前,在低黏液環(huán)輸送等基礎研究方面,加拿大率先研究成功了稠油加氫改質(zhì)工藝。
      高含水油田原油預分水技術
      國外原油預分水技術起步早,水平較高,俄羅斯主要采用末端分相管和斜管預分水器等設備,可以脫除8 0%左右的游離水,并使脫出污水達到低滲透油層回注標準。
      國內(nèi)高含水油田主要采用三相分離器進行預分水,在一定程度上起到了效果,但在實際運行時水中含油量偏高,污水后續(xù)處理系統(tǒng)投資、占地和運行費用均較大。轉(zhuǎn)油站采用..預脫水工藝可大大降低地面工程總投資。新型一體化預分水除油技術,針對高含水油田開發(fā),研究預分水除油技術,強化污水除油功能,大大降低預分水出水含油指標。
     油氣水多相混輸技術
     近年來,國內(nèi)灘海、沙漠和東部老區(qū)外圍小斷塊油田應用油氣混輸技術,大大降低油氣集輸系統(tǒng)建設工程投資。在大型混輸泵研制方面,俄羅斯等國主要研究螺桿泵輸送裝置,即一種在系統(tǒng)內(nèi)帶有發(fā)電機的多相流雙螺桿泵。在多相流基礎研究方面,歐美發(fā)達..基本形成了低黏原油多相流計算的理論和方法,開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權的多相流模擬軟件。
     目前,國內(nèi)探明.大的高含H2S和CO2的氣田——普光氣田,H2S含量約15%,CO2含量約8%,采用改進的濕氣集輸工藝,凈化工藝采用甲基二乙醇胺脫硫脫碳+三甘醇脫水+常規(guī)硫磺回收+尾氣處理工藝,與常規(guī)凈化技術相比,溶劑總循環(huán)量降低,再生能耗降低,硫磺回收率高。普光氣田高含硫氣田地面集輸及凈化處理技術代表了....水平。
     低壓、低產(chǎn)氣田地面集輸技術
     低滲、低壓、低產(chǎn)的致密天然氣藏,采用以井下節(jié)流工藝為核心的井口不加熱、不注醇、井間串接、帶液計量、中低壓集氣、常溫分離、二級增壓、集中處理的地面集輸工藝流程,是經(jīng)濟、有效開發(fā)氣田的關鍵技術之一。復雜地貌、低壓、低產(chǎn)油氣田,采用地面集輸系統(tǒng)優(yōu)化技術,有利于推進地下、地面一體化設計方法的應用及集輸系統(tǒng)優(yōu)化技術研究,推行油氣混輸、井工廠模式等標準化建設。
     煤層氣用地面集輸技術
     加拿大等國的煤層氣地面工程技術比較成熟,集輸工藝主要采用低壓集氣、井口分流、集氣集水、集中處理、增壓脫水、干氣外輸、污水回注流程。我國煤層氣資源豐富,商業(yè)性開發(fā)正處于起步階段,可以借鑒國外氣田開發(fā)經(jīng)驗,采用低壓集氣、單井簡易計量、多井單管串接、二次增壓、集中處理的集輸流程。

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