油氣管道腐蝕的檢測(cè)可以發(fā)現(xiàn)管道的隱患，為油氣管道所屬企業(yè)的管理提供科學(xué)的依據(jù)，對(duì)油氣管道的腐蝕隱患可以起到及時(shí)準(zhǔn)確的預(yù)警作用，管道網(wǎng)絡(luò)的運(yùn)行。

同時(shí)石油天然氣測(cè)量施工可以摸清錯(cuò)綜復(fù)雜的油氣管道網(wǎng)絡(luò)的分布狀況和具體走向，對(duì)事故的診斷和處理可以起到積極的輔助作用，檢測(cè)還可以掌握油氣管道的腐蝕程度，并根據(jù)腐蝕情況適當(dāng)調(diào)整運(yùn)行條件，以控制腐蝕進(jìn)程，并采取合理的防護(hù)措施，將腐蝕限制在許可的范圍內(nèi)，油氣管道的運(yùn)行。

油氣管道腐蝕的檢測(cè)可以確定管道的準(zhǔn)確基礎(chǔ)資料，分析得出油氣管道腐蝕的規(guī)律，找出管道的腐蝕狀況、運(yùn)行參數(shù)和防護(hù)措施之間的關(guān)系，為油氣管運(yùn)行提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

油氣管道腐蝕的檢測(cè)技術(shù)

油氣管道腐蝕的檢測(cè)技術(shù)主要介紹埋地管道外防腐層檢測(cè)技術(shù)、埋地管道管體腐蝕檢測(cè)技術(shù)和埋地管道泄漏檢測(cè)技術(shù)。

1、埋地管道外防腐層檢測(cè)技術(shù)

通過定期對(duì)埋地油氣管道外防腐層進(jìn)行檢測(cè)，再根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)防腐層進(jìn)行評(píng)價(jià)，可以為防腐層的使用、修復(fù)和更換提供科學(xué)的依據(jù)。埋地管道外防腐層破損點(diǎn)檢測(cè)技術(shù)主要有電位分布與電位梯度法、等效電流梯度法、磁場(chǎng)分布法等。

電位分布與電位梯度法就是給管道加一個(gè)特定的檢測(cè)信號(hào)，信號(hào)沿管道傳播，當(dāng)管道的外防腐層出現(xiàn)破損點(diǎn)時(shí)，以破損點(diǎn)為中心，在管道周圍形成疊加的點(diǎn)源電場(chǎng)，在土壤電阻率均勻的條件下，通過測(cè)量電場(chǎng)的強(qiáng)度和尋找電場(chǎng)點(diǎn)源在地面的投影，就可以找到破損點(diǎn)的位置。電位分布與電位梯度法操作簡(jiǎn)便、效率高、成本低，直接就能找到破損點(diǎn)的位置，但電位和電場(chǎng)的分布受地形、地貌的影響。

等效電流梯度法就是給管道加交變的電流信號(hào)，電流沿管道向遠(yuǎn)方傳播，在管道周圍形成電磁場(chǎng)，從檢測(cè)儀的接收器可以得到管道中的等效電流數(shù)值，當(dāng)埋地管道外防腐層存在破損時(shí)，電流從破損處流失，這樣破損處的斷流數(shù)值就明顯下降，從電流下降的程度就能定性的分析出管道外防腐層的破損程度，同時(shí)也可以確定管道外防腐層的破損位置。該法操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)結(jié)果不受管道埋地深度的影響，但定位的相對(duì)較差。

磁場(chǎng)分布法的優(yōu)點(diǎn)是檢測(cè)時(shí)不用接地，因此不受土地介質(zhì)不均勻的影響，缺點(diǎn)是檢測(cè)結(jié)果易受管道埋地深度的影響。磁場(chǎng)分布法的檢測(cè)點(diǎn)距對(duì)檢測(cè)結(jié)果影響較大，選擇觀測(cè)點(diǎn)距就是確定抽樣點(diǎn)，將對(duì)檢測(cè)曲線的形狀產(chǎn)生重要影響；而地貌的變化將決定管道埋地深度的變化，將導(dǎo)致磁場(chǎng)曲線的異常變化，目前磁場(chǎng)分布法的應(yīng)用并不多。

2、埋地管道管體腐蝕檢測(cè)技術(shù)

埋地管道管體腐蝕檢測(cè)技術(shù)主要分為管體腐蝕直接檢測(cè)技術(shù)、管體腐蝕內(nèi)檢測(cè)技術(shù)和管體腐蝕不開挖地面檢測(cè)技術(shù)。管體腐蝕直接檢測(cè)技術(shù)主要有5種方法。

（1）目視法。就是用肉眼、簡(jiǎn)單儀器或工具找出管道外壁存在的腐蝕或損壞等缺陷的檢測(cè)方法。優(yōu)點(diǎn)是直觀、簡(jiǎn)便；缺點(diǎn)是度不高，不能獲得定量的檢測(cè)結(jié)果。

（2）滲透法。將被檢測(cè)管道的表面涂熒光燃料滲透液后，經(jīng)過一定時(shí)間的滲透，在毛細(xì)管的作用下，滲透液可以滲進(jìn)表面開口的缺陷中，除去檢測(cè)表面的滲透液并干燥后，在被檢測(cè)表面涂顯像劑，同樣的道理，顯像劑將吸引缺陷中的滲透液，在光源的作用下，缺陷處的滲透液痕跡被顯示出來，就可以測(cè)出缺陷的形狀及其分布狀況。優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單、直觀；缺點(diǎn)是檢測(cè)時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，靈敏度比目視法要高。

（3）漏磁法。檢測(cè)管道被鐵磁性材料磁化后，利用鐵磁材料的導(dǎo)磁率與空氣及非磁性夾雜物的導(dǎo)磁率不同的特性，存在缺陷的管道表面就會(huì)出現(xiàn)漏磁場(chǎng)，就可以檢測(cè)出缺陷的相關(guān)情況。該法的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)表面有裂紋的管道檢測(cè)靈敏度較高，缺點(diǎn)是只適合鐵磁材料的表面或近表面缺陷的檢測(cè)，適用范圍較窄。

（4）超聲波法。就是用晶體轉(zhuǎn)換器產(chǎn)生的高頻聲波穿過管道材料，通過測(cè)量回聲返回探頭的時(shí)間，就可以檢測(cè)出管道的缺陷狀況。該法的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)便、應(yīng)用范圍廣；缺點(diǎn)是誤差相對(duì)較大。

（5）其他檢測(cè)方法。除上述介紹的幾種檢測(cè)方法外，還有射線照相法、渦流法、聲發(fā)射法和熱像顯示法等。

埋地管道管體腐蝕內(nèi)檢測(cè)技術(shù)主要有管道內(nèi)壁竊鏡檢查法、在用管道管內(nèi)檢測(cè)法等。管體腐蝕不開挖地面檢測(cè)技術(shù)有很多，已經(jīng)取得實(shí)際應(yīng)用效果的主要有金屬蝕失量評(píng)價(jià)法、視綜合參數(shù)異常評(píng)價(jià)法、等效電流中心偏移法和長(zhǎng)距超聲波反射法等。

3、埋地管道泄漏檢測(cè)技術(shù)

近年來，埋地管道泄漏檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用已經(jīng)受到人們的廣泛關(guān)注，泄漏檢測(cè)已成為油氣管道企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分。

由于國(guó)外在20世紀(jì)60年代就開始管道泄漏檢測(cè)技術(shù)的研究，開發(fā)出多種成熟的檢測(cè)方法。而我國(guó)開展管道泄漏檢測(cè)技術(shù)的研究較晚，因此大部分檢測(cè)技術(shù)還處于開發(fā)研究階段，還不夠成熟，檢測(cè)方法也沒有標(biāo)準(zhǔn)化。目前，國(guó)內(nèi)外常用的管道泄漏檢測(cè)技術(shù)主要有：直接觀察法、泄漏檢測(cè)電纜法、空氣取樣法、質(zhì)量平衡法、管道模型法、壓力分布法、瞬變流模型法、負(fù)壓波法、小波變換法、聲波法、電流梯度法、磁場(chǎng)梯度法、管道PIG檢測(cè)法和導(dǎo)波技術(shù)檢測(cè)法等。